今年以來，公司緊扣“基礎管理規(guī)范年”核心主題，堅持問題導向與目標導向相統(tǒng)一，聚焦制度重塑、流程再造、降本增效和人才激活四個維度，全面推動管理變革向縱深發(fā)展，為公司轉型升級筑牢堅實基礎。

立柱架梁、夯基固本，筑牢制度“防火墻”。系統(tǒng)編制崗位說明書和工作指南，逐一厘清各部門、各崗位的職能定位和職責邊界，消除職能交叉與管理盲區(qū)。深化績效考核改革，優(yōu)化生產端考核辦法，取消生產保底工資，全面推行全計件考核機制；同步修訂銷售薪酬考核體系，鮮明樹立“以業(yè)績定薪酬”的獎懲導向。組織設立“效能辦”，針對制度執(zhí)行和事項落實實行專項監(jiān)督，全面推行清單管理、銷號閉環(huán)，確保事事有回音、件件有著落。

一站管理、數據跑腿，構建流程“云生態(tài)”。整合配送、供應、庫管職能，實現全流程歸口統(tǒng)一管理。打破部門壁壘，深化生產、銷售、庫管三方聯動機制，搭建統(tǒng)籌決策平臺，科學規(guī)劃產品品類結構、產出規(guī)模與供應時序，有效規(guī)避訂單流失和庫存積壓。加速推進供、產、銷、存一體化報表系統(tǒng)建設，實現品牌經營數據全口徑覆蓋，確保信息“一次錄入、全程共享、多端可用”，以運營過程可視化驅動管理決策精細化。

刀刃向內、鏈式改革，打好降本“組合拳”。采購端，針對紙箱、編織袋等包裝物料用量大的特點，采取公開招標“以量換價”；針對氯化鉀等添加劑供應集中、價格波動頻繁的特點，推行比價采購“以競促降”，實現成本壓降約7%。生產端，嚴格執(zhí)行《生產成本節(jié)約實施方案》，推行損耗責任制和常態(tài)化監(jiān)督，全面遏制“跑冒滴漏”；實施全流程抽檢和可追溯閉環(huán)品控管理，有效降低質量補損。銷售端，制定嚴格的費用管控標準，在保障核心經營需求的前提下，合理壓縮差旅等非生產性開支。

育才蓄能、組織優(yōu)化，激活人才“動力源”。推進《“三航”人才“二三”培養(yǎng)方案》落深落實，實施全方位人才盤點與動態(tài)人崗匹配，構建跨部門人力共享池。健全正向激勵機制，開展“季度之星”“營銷之星”等評選及合理化建議征集，充分激發(fā)干事創(chuàng)業(yè)熱情。組建“工藝創(chuàng)新與品質提升QC小組”等專項團隊，對海水晶等涉及部門多、復雜程度高的項目進行重點攻關，釋放人才創(chuàng)新活力。

                                                                                         （金橋制鹽 魏星）